produkte

H raam metaal dieptrek hidrouliese pers

Kort beskrywing:

Die H-raam dieptrekpersmasjien is hoofsaaklik geskik vir plaatmetaalonderdeelprosesse soos strek, buig, krimp, vorming, blanking, pons, regstelling, ens., en word hoofsaaklik gebruik vir vinnige strek en vorming van plaatmetaal.
Die persmasjien is ontwerp as saamgestelde H-raam wat die beste stelselstyfheid, hoë presisie, lang leeftyd en hoë betroubaarheid het, en word gebruik vir die pers van plaatmetaalonderdele en kan aan die vraag na produksie teen 3 skofte/dag voldoen.


  • Metal Deep Drawing Press:Blote metaal diep tekening
  • Produkbesonderhede

    Produk Tags

    H-raam dieptrekpersmasjien is hoofsaaklik geskik vir plaatmetaalonderdeelprosesse soos strek, buig, krimp, vorming, blanking, pons, regstelling, ens., en word hoofsaaklik gebruik vir vinnige strek en vorming van plaatmetaal.

    Die persmasjien is ontwerp as saamgestelde H-raam wat die beste stelselstyfheid, hoë presisie, lang leeftyd en hoë betroubaarheid het, en word gebruik vir die pers van plaatmetaalonderdele en kan aan die vraag na produksie teen 3 skofte/dag voldoen.

     

    1000T H raam diep teken masjien

    Struktuur en samestelling

    beeld1

    Masjien parameters

    Naam

    Eenheid

    Waarde

    Waarde

    Waarde

    Waarde

    Model

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Hoofsilinderdruk

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Die Kussing krag

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Maks.vloeistof druk

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Daglig

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Hoofsilinderslag

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Die Cushion Stroke

    mm

    350

    350

    350

    250

    Werktafel grootte

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Die kussing grootte

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Slider spoed

    Af

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Keer terug

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Werk

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Uitwerpspoed

    Uitwerping

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Keer terug

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Werktafel beweegafstand

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Werkbank vrag

    T

    40

    40

    40

    20

    Servo motor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Gewig van masjien

    T

    130

    110

    90

    20

    Die Kussing Besonderhede

    beeld 2

    Pilaar

    saamgestelde hidrouliese pers (46)
    saamgestelde hidrouliese pers (47)

    Die gidskolomme (pilare) sal gemaak wordC45 warm smeestaalen het 'n harde chroom laag dikte 0.08mm.En doen verhardings- en temperbehandeling.Die gidshuls neem kopergeleidingshuls aan, wat meer slytvast is en die stabiliteit van die masjien verbeter

    Plaat

    beeld 5

    Die plaat van hierdie masjien word gesweis deurQ345Bstaalplaat met 'n dikte van120 mm.Die hele masjien is hittebehandel om sweisspanning te verminder en die stabiliteit van die masjien te verbeter.Die plaatoppervlak word deur 'n groot slypmasjien verwerk, en die platheid kan bereik0,003 mm.

    Soortgelyke projek

    beeld8
    beeld6
    beeld7

    Toepassing

    beeld35

    Hoof liggaam

    Die ontwerp van die hele masjien neem rekenaaroptimaliseringsontwerp aan en ontledings met eindige element.Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.

    beeld36

    Silinder

    Dele

    Feature

    Silindervat

    Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering

     

    Fyn maal na rol

    Suierstang

    Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering

    Die oppervlak word gerol en dan verchroom om oppervlakhardheid bo HRC48~55 te verseker

    Grofheid≤ 0,8

    Seëls

    Neem Japannese NOK-handelsmerkkwaliteit seëlring aan

    Suier

    Gelei deur koperplatering, goeie slytasieweerstand, wat langtermynwerking van die silinder verseker

     

    Servo stelsel

    1.Servostelselsamestelling

    beeld37

    2.Servostelselsamestelling

    Naam

    Model

    Pbeeld

    Avoordeel

    HMI

    Siemens

     

     raam (52)

     

    Die lewe van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie.

    Skerm- en masjienfout help, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjiengebruik vinnig te bemeester

     

    Naam

    Model

    Pbeeld

    Avoordeel

    PLC

    Siemens

    raam (52)

     

    Elektroniese liniaal verkryging lyn word onafhanklik verwerk, met 'n sterk anti-inmenging vermoë

    Digitale beheer van die servo-aandrywing en integrasie met die aandrywing

     

    Servo drywer

     

     

    YASKAWA

     

     

    raam (52)

     

    Die algehele railkapasitor is volledig opgegradeer, en die kapasitor met groter temperatuuraanpasbaarheid en langer lewensduur word gebruik, en die teoretiese lewe word met 4 keer verhoog;

     

    Die reaksie by 50Mpa is 50ms, die drukoorskiet is 1.5kgf, die drukverligtingstyd is 60ms, en die drukskommeling is 0.5kgf.

     

    Servo motor

     

    FASE-reeks

     

    raam (52)

     

    Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; Deur hoëprestasie NdFeB-opwekking te gebruik, is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid is hoër en die hitte is kleiner;

     

    3.Advantages van Servo System

    Energiebesparende

    beeld42
    beeld43

    In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige traplose spoedreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal en die energie meebring.spaarkoers kan tot 30% -80% bereik.

    Doeltreffend

    beeld44
    beeld45

    Die reaksiespoed is vinnig en die reaksietyd is so kort as 20ms, wat die reaksiespoed van die hidrouliese stelsel verbeter.

    Presisie

    Die vinnige reaksiespoed waarborg die oop- en toemaak akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0.1 mm bereik, en die spesiale funksie posisie posisionering akkuraatheid kan bereik±0,01 mm.

    Die hoë-presisie, hoë-respons PID algoritme module verseker stabiele stelsel druk en druk skommelinge van minder as±0,5 bar, die verbetering van die kwaliteit van die produk.

    Omgewingsbeskerming

    Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servostelsel is 15-20 dB laer as dié van die oorspronklike veranderlike pomp.

    Temperatuur: Nadat die servostelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewe van die hidrouliese seël verbeter of die krag van die koeler verminder.

    Veiligheidstoestel

    raam-1

    Foto-Elektriese Veiligheidswag Voor & Agter

    raam-2

    Slide Locking by TDC

    raam-3

    Twee Hand Bediening Stand

    raam-4

    Hidrouliese Ondersteuning Versekeringskring

    raam-5

    Oorbelastingbeskerming: Veiligheidsklep

    raam-6

    Vloeistofvlakalarm: Olievlak

    raam-7

    Olie temperatuur Waarskuwing

    raam-8

    Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming

    raam-9

    Veiligheidsblokke

    raam-10

    Sluitmoere word voorsien vir beweegbare dele

    Alle aksies van pers het veiligheidsvergrendelingsfunksie, bv. verskuifbare werktafel sal nie werk nie, tensy die kussing na die aanvanklike posisie terugkeer.Skyfie kan nie druk wanneer verskuifbare werktafel druk nie.Wanneer konflik operasie plaasvind, wys alarm op die raakskerm en wys wat die konflik is.

    Hidrouliese stelsel

    beeld56

    Kenmerk

    1. Olietenk is ingestel gedwonge verkoeling filter stelsel (industriële plaat-tipe water verkoeling toestel, verkoeling deur sirkulerende water, olie temperatuur ≤55 ℃, maak seker dat die masjien bestendig kan druk in 24 uur.)

    2.Die hidrouliese stelsel neem geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiespoed en hoë transmissiedoeltreffendheid.

    3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.

    4.Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame verbinding om te verhoed dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal op te los.

    beeld57

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons