produkte

FRP-watertenkpaneel maak hidrouliese persmasjien

Kort beskrywing:

Ons hidrouliese persmasjien is geskik vir saamgestelde materiaal giet:
SMC (Sheet Moulding Compound) komponente
BMC (Bulk Moulding Compound) komponente
RTM (Resin Transfer Moulding) komponente
Verskillende stelsels word gebruik, afhangende van die komponentvereistes en die produksieproses.Die resultaat: Beste onderdelekwaliteit en maksimum produksiebetroubaarheid – vir groter ekonomiese doeltreffendheid en maksimum produktiwiteit.


Produkbesonderhede

Produk Tags

ZHENGXI SMC BMC Hydraulic Press ook genoem hidrouliese saamgestelde gietpers, dit word toegepas in kompressie giet van saamgestelde materiaal soos SMC, BMC, FRP, GRP en so aan.Ons SMC Forming-perse en -pers bied die saamgestelde industrie voortreflike produksievermoëns, sowel as herstel- en opgraderingsopsies.Ons verskaf nuwe doeane-hidrouliese gietperse, en ZHENGXI bied ook 'n omvattende lys van herstel- en opgraderingsopsies vir bestaande drukvormperse van alle fabrikate en modelle.Ons hidrouliese gietperse word gebruik om 'n uitgebreide verskeidenheid innoverende motor-, lugvaart-, industriële ens.

Masjien kenmerke

Dit word hoofsaaklik gebruik vir die integrale vorming van termohardende (FRP) plastiek en termoplastiese produkte.Geskik vir die vorming van SMC, BMC, DMC, GMT en ander grootmaat en velle.

 Hidrouliese stelsel is bo-op geïnstalleer met onderhoudsplatform, omgewingsvriendelik, lae geraas en maklike instandhouding.

Meervoudige stadium stadige spoed drukvorming, redelike gereserveerde uitlaattyd.

 Met die funksie van hoë druk stadige opening vorm, geskik vir hoë produkte.

 Vinnige reaksie van stelsel, numeriese beheerstelsel.

Op werf foto

composite hydraulic press (2)
composite hydraulic press (3)
composite hydraulic press (1)
composite hydraulic press (4)

Aansoeke

Hierdie masjien is hoofsaaklik geskik vir saamgestelde materiaal giet;die toerusting het goeie stelselstyfheid en hoë presisie, hoë lewensduur en hoë betroubaarheid.Die proses vir warmpers vorming voldoen aan 3 skofte/dag produksie.

composite hydraulic press (6)
composite hydraulic press (5)

Vervaardigingstandaarde

JB/T3818-99Tegniese toestande van hidrouliese pers
GB/T 3766-2001Algemene tegniese vereistes vir hidrouliese stelsels
GB5226.1-2002Veiligheid van masjinerie-Meganiese en elektriese toerusting-Deel 1: Algemene tegniese vereistes
GB17120-97Persmasjinerie veiligheidstegniese vereistes
JB9967-99Hidrouliese masjien geraas limiet
JB/T8609-97Persmasjinerie sweis tegniese toestande

3D Tekening

composite hydraulic press (7)

H raam tipe

composite hydraulic press (8)

4 kolom tipe

Masjienparameters

Item Eenheid YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
Druk kN 40 000 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000
Maks.vloeistof druk Mpa 25 25 25 25 25 25
Daglig Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
Beroerte Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
Werktafel grootte Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
Hoogte bo die grond Mm 12500 11800 11 000 9 000 8000 7200
Grondslag diepte mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
Af spoed Mm/s 300 300 300 300 300 300
Werkspoed Mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
Terugkeer spoed Mm/s 150 150 150 150 150 150
Totale krag kW 175 130 120 100 90 60

Hoof liggaam

Die ontwerp van die hele masjien neem rekenaaroptimaliseringsontwerp aan en ontledings met eindige element.Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.Alle gelaste dele van die masjienliggaam word gesweis deur hoë kwaliteit staalmeul Q345B staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis is om die sweiskwaliteit te verseker.

image36

Silinder

Dele

Feature

Silindervat

  1. Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering
  2. Fyn maal na rol

Suierstang

  1. Gemaak deur verkoelde gietyster, blus en tempering
  2. Die oppervlak word gerol en dan verchroom om oppervlakhardheid bo HRC48~55 te verseker
  3. Grofheid 0,8

Seëls

Neem Japannese NOK-handelsmerkkwaliteit seëlring aan

Suier

Gelei deur koperplatering, goeie slytasieweerstand, wat die langtermynwerking van die silinder verseker

Pilaar

composite hydraulic press (46)
composite hydraulic press (47)

Die gidskolomme (pilare) sal gemaak wordC45 warm smeestaalen het 'n harde chroom laag dikte 0.08mm.En doen verhardings- en temperbehandeling.Die gidshuls neem kopergeleidingshuls aan, wat meer slytvast is en die stabiliteit van die masjien verbeter

Servo stelsel

1.Servostelselsamestelling

image37

2.Servostelselsamestelling

Naam

Model

Pbeeld

Avoordeel

HMI

Siemens

 

 frame (52)

 

Die lewe van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie.

Skerm- en masjienfout help, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjiengebruik vinnig te bemeester

 

Naam

Model

Pbeeld

Avoordeel

PLC

Siemens

frame (52)

 

Elektroniese liniaal verkryging lyn word onafhanklik verwerk, met 'n sterk anti-inmenging vermoë

Digitale beheer van die servo-aandrywing en integrasie met die aandrywing

 

Servo drywer

 

 

YASKAWA

 

 

frame (52)

 

Die algehele railkapasitor is volledig opgegradeer, en die kapasitor met groter temperatuuraanpasbaarheid en langer lewensduur word gebruik, en die teoretiese lewe word met 4 keer verhoog;

 

Die reaksie by 50Mpa is 50ms, die drukoorskiet is 1.5kgf, die drukverligtingstyd is 60ms, en die drukskommeling is 0.5kgf.

 

Servo motor

 

FASE-reeks

 

frame (52)

 

Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; Deur hoëprestasie NdFeB-opwekking te gebruik, is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid is hoër en die hitte is kleiner;

 

3.Advantages van Servo System

Energiebesparende

image42
image43

In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige traplose spoedreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal en die energie meebring.spaarkoers kan tot 30% -80% bereik.

Doeltreffend

image44
image45

Die reaksiespoed is vinnig en die reaksietyd is so kort as 20ms, wat die reaksiespoed van die hidrouliese stelsel verbeter.

Presisie

Die vinnige reaksiespoed waarborg die oop- en toemaak akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0.1 mm bereik, en die spesiale funksie posisie posisionering akkuraatheid kan bereik±0,01 mm.

Die hoë-presisie, hoë-respons PID algoritme module verseker stabiele stelsel druk en druk skommelinge van minder as±0,5 bar, die verbetering van die kwaliteit van die produk.

Omgewingsbeskerming

Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servostelsel is 15-20 dB laer as dié van die oorspronklike veranderlike pomp.

Temperatuur: Nadat die servostelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewe van die hidrouliese seël verbeter of die krag van die koeler verminder.

Veiligheidstoestel

frame-1

Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter

frame-2

Slide Locking by TDC

frame-3

Twee Hand Bediening Stand

frame-4

Hidrouliese Ondersteuning Versekeringskring

frame-5

Oorladingsbeskerming: Veiligheidsklep

frame-6

Vloeistofvlakalarm: Olievlak

frame-7

Olie temperatuur Waarskuwing

frame-8

Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming

frame-9

Veiligheidsblokke

frame-10

Sluitmoere word voorsien vir beweegbare dele

Alle aksies van pers het veiligheidsvergrendelingsfunksie, bv. verskuifbare werktafel sal nie werk nie, tensy die kussing na die aanvanklike posisie terugkeer.Skyfie kan nie druk wanneer verskuifbare werktafel druk nie.Wanneer konflik operasie plaasvind, wys die alarm op die raakskerm en wys wat die konflik is.

Hidrouliese stelsel

image56

1. Olietenk is ingestel gedwonge verkoeling filter stelsel (industriële plaat-tipe water verkoeling toestel, verkoeling deur sirkulerende water, olie temperatuur ≤55 ℃, maak seker dat die masjien bestendig kan druk in 24 uur.)

2.Die hidrouliese stelsel neem geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiespoed en hoë transmissiedoeltreffendheid.

3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel is nie.

4.Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame verbinding om te verhoed dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal op te los.

image57

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons