produkte

Outomatiese Ferriet Magnetiese Hidrouliese Pers

Kort beskrywing:

Komponente van die masjien: pers (insluitend gemagnetiseerde draadpakket), hidrouliese pompstasie, elektriese beheerkas, inspuit- en mengstelsel, vakuumtenk;vormraam, outomatiese leegmaakmasjien.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Komponente van die masjien: pers (insluitend gemagnetiseerde draadpakket), hidrouliese pompstasie, elektriese beheerkas, inspuit- en mengstelsel, vakuumtenk;vormraam, outomatiese leegmaakmasjien.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Basiese Tegniese Spesifikasies

1) Die ratpomp servo-hidrouliese stelsel word gebruik om die drukolie af te koel om die druk, stabiliteit en betroubaarheid te verseker wanneer die pers vir 'n lang tyd voortdurend gebruik word;

2) Lae energieverbruik en kragbesparing.Die kragverbruik van die hele masjien is soortgelyk aan dié van die 150-ton-pers, en die uitset van die skof is 53% meer as dié van die 150-ton-pers;

3) Die standaard vormbasis is op die gasheer vasgemaak, en die vormgegote dele kan vinnig uitmekaar gehaal en vervang word wanneer die vorm vervang word, en die vormbasis en die vorm is onafhanklik;

4) Die hoofliggaam is 'n volledig gegote staal (of gietyster) liggaam, en die boonste en onderste werktafels, vormbasisse, gemagnetiseerde draad toegedraaide ysterkerne, ens. is almal gegote staalonderdele.Hoë meganiese sterkte, kompakte struktuur, klein installasie-area, gerieflik vir handmatige of outomatiese leegmaak;

5) Die hoofeenheid is vierkolomstruktuur, wat 'n boonste gemonteerde lugverkoelde draadpakket aanneem.

6) Neem aanraakskerm en sensor aan om mens-masjien-koppelvlak te besef, ontfouting is gerieflik en vinnig;

7) Die hidrouliese komponente van die hoëdrukpompstasie gebruik Italiaanse tegniese kleppe,

8) Voldoen aan flodder met 'n lae waterinhoud (34% waterinhoud) outomatiese inspuiting, stabiele en betroubare suiging

Maatskappy saak

beeld1
beeld 2
beeld 3

Masjien parameters

Naam

Eenheid

Waarde

Model

/

YF-230T

Boonste silinder krag

KN

2300

Boonste silinder deursnee

mm

360

Boonste silinderslag

mm

495

Laer silinderkrag

KN

1000

Laer silinder deursnee

mm

250

Laer silinderslag

mm

145

Ram spoed

Sluiting

mm/s

180

Stadige benadering

mm/s

2-10

Stadige druk

mm/s

0.02-1.5 (verstelbaar)

Vinnige druk

mm/s

0.1-2.5 (verstelbaar)

Keer terug

mm/s

90

Uitwerpspoed

Steek uit

mm/s

20

Keer terug

mm/s

35

Maks.vrye spasie van die boonste en onderste werktafel

mm

1080

Werktafel grootte (lengte X breedte)

mm

1460×860

Bo-gemonteerde lugverkoelde draadpakket

/

Lugverkoelde magnetiseerspoel 100000ampere-draai

Maks.inspuitvolume van inspuitpomp

L

4.1

Maks.laai van menger

L

180

Totale krag van die hele masjien

KW

65

Vorm basis

/

550mm gaping tussen vormbasisse, hoogte 300mm

Fietsry tyd

S

<60

Pilaar

saamgestelde hidrouliese pers (46)

Die gidskolomme (pilare) sal gemaak wordC45 warm smeestaalen het 'n harde chroom laag dikte 0.08mm.En doen verhardings- en temperbehandeling.

Hoof liggaam

Die ontwerp van die hele masjien neem rekenaaroptimaliseringsontwerp aan en ontledings met eindige element.Die sterkte en styfheid van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed.Alle gelaste dele van die masjienliggaam word gesweis deur hoë kwaliteit staalmeul Q345B staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis is om die sweiskwaliteit te verseker.

beeld36

Silinder

Dele

Feature

Silindervat

  1. Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en tempering
  2. Fyn maal na rol

Suierstang

  1. Gemaak deur verkoelde gietyster, blus en tempering
  2. Die oppervlak word gerol en dan verchroom om oppervlakhardheid bo HRC48~55 te verseker
  3. Grofheid 0,8

Seëls

Neem Japannese NOK-handelsmerkkwaliteit seëlring aan

Suier

Gelei deur koperplatering, goeie slytasieweerstand, wat langtermynwerking van die silinder verseker

Servo stelsel

1.Servostelselsamestelling

beeld37

Beginsel van servobeheer

Die hoof silinder boonste kamer toegerus met druk sensor, skyfie toegerus met verplasing sensor kontroleerder.Volgens die drukterugvoersein, die posisieterugvoersein, drukgegewe sein, posisiegegewe sein en spoedgegewe sein om die rotasiespoed van die servomotor te bereken, om die pompuitset vir druk-, spoed- en posisiebeheer te beheer.

Die pers neem PID aan om die druk en posisie aan te pas, deur die spoed van die servomotor om die geslote-lusbeheer vooraf te gaan.Deur die spoed van die servomotor aan te pas, kan dit die druk, spoed, posisie en ander parameters van die hidrouliese pers beheer, deur die drukbeheerklep, vloeibeheerklep en ander komponente in die hidrouliese beheerkring uit te skakel om te vereenvoudig.

3.Advantages van Servo System

Energiebesparende

beeld42
beeld43

In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige traplose spoedreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukkenmerke van die hidrouliese oliepomp, wat groot energiebesparingspotensiaal en die energie meebring.spaarkoers kan tot 30% -80% bereik.

Doeltreffend

beeld44
beeld45

Die reaksiespoed is vinnig en die reaksietyd is so kort as 20ms, wat die reaksiespoed van die hidrouliese stelsel verbeter.

Presisie

Die vinnige reaksiespoed waarborg die oop- en toemaak akkuraatheid, die posisie akkuraatheid kan 0.1mm bereik, en die spesiale funksie posisie posisionering akkuraatheid kan bereik ±0.01mm.

Die hoë-presisie, hoë-respons PID algoritme module verseker stabiele stelsel druk en druk fluktuasies van minder as ±0.5 bar, wat produk kwaliteit verbeter.

Omgewingsbeskerming

Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servostelsel is 15-20 dB laer as dié van die oorspronklike veranderlike pomp.

Temperatuur: Nadat die servostelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur in die algemeen verlaag, wat die lewe van die hidrouliese seël verbeter of die krag van die koeler verminder.

Program

Multi-skerm industriële gasheer rekenaar besef die belangrikste proses parameters en fout aanwysings van die pers, insluitend hoofsaaklik die volgende basiese inligting:

saamgestelde hidrouliese pers (48)

●Kromme(Mpa、℃)● Wagwoord beskerm ●Digitale vertoning ●Data-naspeurbaarheid

saamgestelde hidrouliese pers (49)
Dekplaatposisie, 0 by heeltemal oop posisieSiklustydteller

Lug uitlaat

Geneessiklus, stadium in die program.Klampdruk

Spoed

 

Veiligheidstoestel

raam-1

Foto-Elektriese Veiligheidswag Voor & Agter

raam-2

Slide Locking by TDC

raam-3

Twee Hand Bediening Stand

raam-4

Hidrouliese Ondersteuning Versekeringskring

raam-5

Oorbelastingbeskerming: Veiligheidsklep

raam-6

Vloeistofvlakalarm: Olievlak

raam-7

Olie temperatuur Waarskuwing

raam-8

Elke elektriese deel het oorbelastingbeskerming

raam-9

Veiligheidsblokke

raam-10

Sluitmoere word voorsien vir beweegbare dele

Alle aksies van pers het veiligheidsvergrendelingsfunksie, bv. verskuifbare werktafel sal nie werk nie, tensy die kussing na die aanvanklike posisie terugkeer.Skyfie kan nie druk wanneer verskuifbare werktafel druk nie.Wanneer konflik operasie plaasvind, wys alarm op die raakskerm en wys wat die konflik is.

Hidrouliese stelsel

beeld57

Kenmerk

1. Olietenk is ingestel gedwonge verkoeling filterstelsel (verkoeling deur olieverkoeler, olietemperatuur ≤55 ℃, maak seker dat die masjien bestendig kan druk binne 24 uur.)

2.Die hidrouliese stelsel neem geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel aan met vinnige reaksiespoed en hoë transmissiedoeltreffendheid.

3.Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.

4.Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame verbinding om te verhoed dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal op te los.

5.Die hidrouliese oliepyp is hoofsaaklik gemaak van naatlose staalpyp, en die oliepad met 'n groot deursnee is met flens.Die pypverbinding word sover moontlik deur SAE-flens verbind.Dit is 'n stompsweistipe met goeie sweiseffek en los die olielekkasieprobleem wat deur swak sweiswerk veroorsaak word effektief op.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons